華蒴直銷各種塑料管帽

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（1）塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時的彈性恢複、塑性變形等原因導緻塑件脫模冷卻到室溫後其尺寸縮小(xiǎo)，爲此型腔設計時必須考慮予以補償。

（2） 收縮方向性成形時分(fēn)子按方向排列，使塑件呈現各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大(dà)、強度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小(xiǎo)、強度低。另外(wài)，成形時由于塑件各部位密度及填料分(fēn)布不勻，故使收縮也不勻。産生(shēng)收縮差使塑件易發生(shēng)翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時則方向性更爲明顯。因此，模具設計時應考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率爲宜。

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（3）後收縮塑件成形時，由于受成形壓力、剪切應力、各向異性、密度不勻、填料分(fēn)布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一(yī)系列應力的作用，在粘流态時不能全部消失，故塑件在應力狀态下(xià)成形時存在殘餘應力。當脫模後由于應力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘餘應力發生(shēng)變化而使塑件發生(shēng)再收縮稱爲後收縮。一(yī)般塑件在脫模後10小(xiǎo)時内變化，24小(xiǎo)時後基本定型，但後穩定要經30-60天。通常熱塑性塑料的後收縮比熱固性大(dà)，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大(dà)。

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